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            球磨機齒輪的常見故障以及處理方法

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            球磨機齒輪的常見故障以及處理方法

            發布日期:2022-09-07 作者: 點擊:

            齒輪作為是球磨機重要部件之一,如若發生故障,則會對沈陽球磨機造成很大影響。那么,球磨機齒輪常見故障以及處理方法都有哪些?今天就給大家淺談一下。

            1、球磨機大齒圈開裂

            球磨機在長期運行后,如若出現機體振動突然加劇現象,而且噪音變大,那么多半是球磨機出現了嚴重的裂痕,當球磨機大齒圈出現輕微裂痕時,應隨時補救,如若不然,在長期重載運行情況下,便會出現此狀,屬于疲勞裂紋。

            處理措施:

            如果大齒圈其他部位完好,只局部出現嚴重裂痕,可進行局部修復,修復前,需先將球磨機筒體內鋼球、物料等全部卸出,再將大齒圈螺栓松開,找到裂紋部,在大齒輪兩端各采用兩塊與裂痕大小一致的鋼板進行立面焊接。

            2、球磨機小齒輪劇烈振動

            球磨機的正常運行利用電機帶動球磨機執行旋轉作業的,電機帶動球磨機是通過彈性柱銷聯軸器直接聯接小齒輪,并帶動大齒圈傳動來實現球磨機運轉的。在運行過程中,如果發現小齒輪及其底座出現劇烈振動時,多是因為小齒輪與地腳螺栓相距較遠,中間缺少固定點,使小齒輪底座中間部分振幅較大,振動頻繁會導致小齒輪嚴重磨損。


            沈陽球磨機


            處理方法:

            重新更換球磨機小齒輪,并在小齒輪的內側與大齒輪嚙合側增加2個地腳螺栓,重新對底座進行加固處理。

            作業后應先對基礎進行清理,并核對基礎表面的水平度、標高、地腳螺栓的位置和高度。鉆直徑孔(孔隙大小需根據球磨機型號大小確定),安放地腳螺栓,并灌漿澆注,凝固后用楔鐵進行初步找正。

            3、球磨機進料端滾動軸承溫度驟升

            球磨機在正常運行中,進料端滾動軸承的溫度突然升至160℃以上,已嚴重超過軸承正常溫度值(50~60℃),該種情況多是因軸承磨損嚴重導致,如軸承滾動體被磨損到變形、固定軸承的空心軸外徑磨損,致使直徑變小等問題,都是導致軸承溫度驟升的主要原因。

            解決辦法:

            1、磨損程度較輕時,可對磨損后的空心軸頸外進行焊補修復,可將外圓分成12等份,焊補面寬40mm,長度為整個軸承安裝長度,焊補后沿軸向進行研磨。由于空心軸外徑已呈錐形,因此將基準定在軸肩部位未被磨損的空心軸外徑上,用外徑千分尺量出修復后各個方向的外徑尺寸,用量規測量直線度,保證空心軸公差在設計的過盈配合范圍之內。

            2、磨損程度嚴重時,需更換軸承。應先測量新軸承公差,并制作試棒,試棒公差尺寸要比空心軸外徑大50μm。準備好安裝所需的加熱油槽、測溫儀等工具,對軸承進行加熱處理,當軸承加熱到120℃左右,試棒能順利通過軸承內徑時,需立即安裝軸承,安裝完畢后應及時添加潤滑油脂。

            以上就是球磨機齒輪故障的常見問題,希望對您有所幫助。

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